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小型糧食干燥機定制安裝

作者:點擊:1937 發(fā)布時間:2022-01-05

小型糧食干燥機定制安裝

為了很大限度地減少烘干機在運行過程中出現(xiàn)的問題、堵塞和損壞,需要定期停機檢查,清理所有物料,清除設(shè)備雜物,仔細(xì)檢查機器各部件,做好維護保養(yǎng)工作。應(yīng)檢查機器的工作部件,定期涂抹潤滑脂,以確保滾動靈活。滾動軸各部位每月加潤滑脂一次。定期檢查。熱風(fēng)爐密封不嚴(yán)時,應(yīng)及時更換密封材料。操作人員應(yīng)確保各部位的緊固件緊固,并經(jīng)常檢查和調(diào)整各傳動帶的松緊度。



合肥三伍機械有限公司將繼續(xù)立足于中國農(nóng)機裝備制造事業(yè),致力于低溫谷物干燥設(shè)備及節(jié)能環(huán)保的熱源配套設(shè)備的研發(fā)和制造;秉承“注重每一個細(xì)節(jié),為客戶創(chuàng)造價值”的經(jīng)營宗旨;踐行“務(wù)實、開拓創(chuàng)新”的經(jīng)營理念;實施“以人為本,科技創(chuàng)新、質(zhì)量為本、用戶至上”的質(zhì)量方針;堅持“規(guī)范質(zhì)量行為、堅持持續(xù)改進、客戶滿意至上、質(zhì)量效益為本”的工作態(tài)度。

小型糧食干燥機定制安裝

隨著經(jīng)濟的發(fā)展,烘干機的應(yīng)用范圍越來越廣泛。在處理物料時,通常運行時間長,處理量大,直接導(dǎo)致烘干機在運行過程中出現(xiàn)大小問題,影響設(shè)備的正常使用。漏油是烘干機運行中常見的一種類型和問題。在運行過程中,由于清洗不及時,油管上的一些油孔容易被物料殘渣堵塞,導(dǎo)致油管內(nèi)油壓升高,油環(huán)噴油量增加,非常易濺到設(shè)備外,造成整個烘干機內(nèi)外漏油。因此,在這種情況下,需要及時清理設(shè)備,疏通注油孔。



公司自成立以來,面向每一位客戶提供優(yōu)良的售前技術(shù)支持和售后跟蹤服務(wù),秉承“品質(zhì)優(yōu)良、價格優(yōu)惠、交貨及時”的公司宗旨,堅持“誠信、 務(wù)實、共贏”的原則理念,為客戶提供專業(yè)的服務(wù)和優(yōu)良的產(chǎn)品。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊和良好的管理模式,積極開拓市場,為社會提供技術(shù)交流、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)和產(chǎn)品售后跟蹤服務(wù)。

在加熱方式上,干燥機分為對流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介質(zhì)式等,對流式干燥機又稱直接干燥機,這種干燥機不使用干燥介質(zhì),熱效率高,產(chǎn)品不受污染,但由于金屬壁的傳熱面積限制了其干燥能力,且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,故常采用真空干燥。這種干燥機的優(yōu)點是采用高性能蒸發(fā)器,換熱面積大,傳熱溫差小,蒸發(fā)器出口空氣溫度更穩(wěn)定。采用有效氣水分離結(jié)構(gòu),油水分離效率高。

小型糧食干燥機定制安裝

因為熱風(fēng)爐結(jié)垢后,還要保持一定的工作壓力和蒸發(fā)量,只會使火側(cè)溫度升高,但結(jié)垢越厚,導(dǎo)熱系數(shù)越低,火側(cè)溫度越高。一般來說,熱風(fēng)爐火側(cè)的溫度約為900℃,而水面的溫度大約是190℃,鋼板的溫度約為230℃.當(dāng)刻度約為1mm時,鋼板的溫度約為140℃比沒有刻度的要高。當(dāng)鋼板溫度達到315℃時,金屬的塑性指數(shù)開始下降。當(dāng)它達到450℃的時候,由于過熱,金屬會蠕動變形。



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首先,干燥機需要能適應(yīng)特定物料,滿足物料干燥的基本要求,包括處理好物料的能力,在干燥速度方面滿足加工能力、脫水、產(chǎn)品質(zhì)量等基本要求,對流干燥時物料在熱風(fēng)中高度分散,臨界含水率低,干燥速度快。而且,同一對流干燥方法的臨界含水率不同,干燥速率也不同。不同干燥方法的能耗指標(biāo)不同。理論上,傳導(dǎo)干燥的熱效率可達100%,對流干燥的熱效率僅為70%。有時,同一功能的干燥機的成本差別很大,應(yīng)選擇較低的設(shè)備。


小型糧食干燥機定制安裝



干燥機的熱源來自焚燒熱源設(shè)備,市場上的干燥機通常采用下游加熱方式。因此,在烘干機運行過程中,物料需要從進料箱進入筒體,即由螺旋板拾取,因為烘干機在放置時是傾斜的,筒體中的物料由于重力和反轉(zhuǎn)輥的作用而低到后端。另一方面,由于板材的刨料可以反復(fù)拾取,拾取的物料不斷散開,形成均勻的簾子,物料與桶內(nèi)的熱風(fēng)充分熱交換,達到物料提升時干燥的目的。